准备清单
需要写入规格的工艺信息
- 装配方式
- 检验计划
- 缺陷分级
- 关键路径
- 目标数量与SKU分配
- 确认样及审批责任
- 交货日期与国内交付地点
- 变更和复购记录
工艺评估
让工艺可重复的4项控制
装配方式
记录折叠顺序、上胶位置、治具、手工作业和外观标准，保证生产可重复。
检验计划
生产前明确检查节点、抽样数量、测量工具、缺陷照片和放行权限。
缺陷分级
用产品相关的致命、主要和次要缺陷照片示例，使不同检验人员形成一致判断。
关键路径
分别列明文件、材料采购、模具、打样、确认、生产、检验和交付日期及负责人。
执行方法
从询价到量产的4个动作
建立独立工艺图层
为烫印、上光、凹凸、模切等区域使用命名清晰的矢量图层。
在实际材料上确认
颜色、光泽、立体感和附着力必须在目标材料上检查。
规定可见公差
定义套准、边缘、针孔、划伤、褶皱及允许差异。
保留生产参考
为复购保留确认样、工艺参数和供应商参考。
常见问题
采购常见问题
包装手工装配应该怎样控制？
应把手工作业拆分为书面顺序，并配合治具、制程样、外观限制、计数和追溯管理。
规格书至少要写哪些信息？
至少要写明装配方式、检验计划、缺陷分级、关键路径，并关联数量、样品、交期、检验和批准版本。
是否需要制作实体样品？
涉及结构、材料、颜色、工艺、装配或使用表现的决定，通常应使用与问题匹配的实体样品；屏幕稿不能替代全部确认。
复购时可以直接沿用上次标准吗？
只有在文件、材料、结构、供应链和使用条件没有变化时才可按受控标准复购；任何变更都应记录并评估是否需要重新打样或批准。
继续完善采购规格