准备清单
需要写入规格的工艺信息
- 模切公差
- 累积公差
- 成品尺寸
- 装配方式
- 目标数量与SKU分配
- 确认样及审批责任
- 交货日期与国内交付地点
- 变更和复购记录
工艺评估
让工艺可重复的4项控制
模切公差
结合结构、材料和装配需求，规定可测量的切线、压线、连点、清废及套准公差。
累积公差
评估材料、印刷、模切、糊盒和被包装产品差异在最终装配中的叠加影响。
成品尺寸
记录内外尺寸、测量方式和允许公差，不能只依赖照片或名义尺寸。
装配方式
记录折叠顺序、上胶位置、治具、手工作业和外观标准，保证生产可重复。
执行方法
从询价到量产的4个动作
建立独立工艺图层
为烫印、上光、凹凸、模切等区域使用命名清晰的矢量图层。
在实际材料上确认
颜色、光泽、立体感和附着力必须在目标材料上检查。
规定可见公差
定义套准、边缘、针孔、划伤、褶皱及允许差异。
保留生产参考
为复购保留确认样、工艺参数和供应商参考。
常见问题
采购常见问题
包装模切公差应该怎样规定？
应根据材料和装配功能，分别规定切位、压线、齿线、连点、清废和印刷套准公差。
规格书至少要写哪些信息？
至少要写明模切公差、累积公差、成品尺寸、装配方式，并关联数量、样品、交期、检验和批准版本。
是否需要制作实体样品？
涉及结构、材料、颜色、工艺、装配或使用表现的决定，通常应使用与问题匹配的实体样品；屏幕稿不能替代全部确认。
复购时可以直接沿用上次标准吗？
只有在文件、材料、结构、供应链和使用条件没有变化时才可按受控标准复购；任何变更都应记录并评估是否需要重新打样或批准。
继续完善采购规格